电镀电源的日常维护和定期保养对于设备的长期可靠运行时非常重要的。设备应设专人维护,维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项,并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。
(1)严格保证电源的使用环境和使用条件符合技术要求。
(2)在使用过程中应严格按照操作规程操作。
(3)应备用部分常用备件。一级备件应足量配备,金银铜电镀性能,如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件,二级备件应有选择的配备。
电镀的概念 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电镀的概述:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用
电镀的主要用途是什么?
1、
提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、
提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、
修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、
电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
金属的表面处理有哪些?
表面处理可分为四方面:
1.机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面处理属于古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦,过着群居的生活,为了生存,他们制造石器工具,应用研磨技术使石器具有锋利刃口,产生“尖劈”效果。到了新石器时代,原始人使用的石器通体经过研磨,表面细腻光滑,注重装饰效果,已成为时代主流。